1、电机在选用轴承时用的非正品轴承，运行时少润滑脂，选用油隙不对。

2、电机在更换轴承过程中，装配轴承的工艺出问题(如：用专用的轴承加热器加热，加热温度不超过120度，安装完后等轴承冷却一会再松开手，防止轴承移位，油脂保证干净)

3、电机主轴本身有问题，电机主轴与转子同心度有偏差，在运转时电机会发生高频振动，如果电机转速不高的情况下，人感觉不明显，但是轴承在长时间受振动力情况下会导致轴承保持架松散卡死。

4、电机主轴轴承位公差尺寸不对，主轴上安装轴承的位置称轴承位，与轴承是过盈配合，但是过盈量必须按照国标来，如超过了过盈量会让轴承的油隙变小，使电机滚道内的油膜形成不完整，导致轴承干磨卡死。

5、电机端盖轴承室写止口不同心，导致电机在运行时不同心，振动、高温导致电机轴承卡死。

6、电机在运行时有轴电流，轴电流过通轴承流向机壳，在电流的情况下轴承滚道会出现火花，导致轴承滚道烧伤，轴承滚道内出现很多小坑，至轴承无法正常运转卡死。

7、电机在安装时同心度不够精确，就是电机主轴和负载端不在同一条直线上，在运转时轴承受不同心憋曲力，使轴承重度不同心磨损致卡死、。(原来电机对中都用百分表打，其实百分表对好后还是有很大的误差，一般最少都有10丝左右偏差，现在科技发达，一般都采用红外线激光对中仪，速度快精确度高，能控制到1丝的偏差，这样大大提高轴承的使用寿命)